| *位表征數(shù)字及數(shù)后補(bǔ)充字母 | 表征符號(hào) | 防護(hù)等級(jí) | 試驗(yàn)方法及條件 | |
| 簡(jiǎn)述 | 含義 | |||
| 0 | IP0X | 無(wú)防護(hù) | 無(wú)專(zhuān)門(mén)防護(hù) | 不做試驗(yàn) |
| 1 | IP1X | 防止大于50mm的固體異物 | 能防止人體的某一大面積（如手）偶然或意外地觸及殼內(nèi)帶電部分或運(yùn)動(dòng)部件,但不能防止有意識(shí)的接近這些部分 能防止直徑大于50mm的固體異物進(jìn)入殼內(nèi) | 見(jiàn)表3中1 |
| 2L | IP2LX | 防止大于12.5mm的固體異物 | 能防止直徑大于12.5mm的固體異物進(jìn)入殼內(nèi)和防止手指或長(zhǎng)度不大于80mm的類(lèi)似物體觸及殼內(nèi)帶電部分或運(yùn)動(dòng)部件 | 見(jiàn)表3中2L |
| 3 | IP3X | 防止大于2.5mm的固體異物 | 能防止直徑（或厚度）大于2.5mm的工具,金屬線等進(jìn)入殼內(nèi) | 見(jiàn)表3中3 |
| 3L | IP3LX | 防止大于12.5mm的固體異物進(jìn)入和防止2.5mm的探針觸及 | 能防止直徑大于12.5mm的固體異物進(jìn)入殼內(nèi)和防止度度不大于100mm直徑為2.5mm的試驗(yàn)探針觸及殼內(nèi)帶電部分和運(yùn)動(dòng)部件 | 見(jiàn)表3中3L |
| 4 | IP4X | 防止大于1mm的固體異物 | 能防止直徑（或厚度）大于1mm的固體異物進(jìn)入殼內(nèi) | 見(jiàn)表3中4 |
| *位表征數(shù)字及數(shù)后補(bǔ)充字母 | 表征符號(hào) | 防護(hù)等級(jí) | 試驗(yàn)方法及條件 | |
| 簡(jiǎn)述 | 含義 | |||
| 4L | IP4LX | 防止大于12.5mm的固體異物進(jìn)入和防止1mm的探針觸及 | 能防止直徑大于12.5mm固體異物進(jìn)入殼內(nèi)和防止長(zhǎng)度不大于100mm直徑為1mm的試驗(yàn)探針觸及殼內(nèi)帶電部分和運(yùn)動(dòng)部件 | 見(jiàn)表3中4L |
| 5 | IP5X | 防塵 | 不能*防止塵埃進(jìn)入殼內(nèi),但進(jìn)塵量不足以影響電器的正常運(yùn)行 | 見(jiàn)表3中5 |
| 6 | IP6X | 塵密 | 無(wú)塵埃進(jìn)入 | 見(jiàn)表3中6 |
| 第二位表征數(shù)字 | 表征符號(hào) | 保護(hù)等級(jí) | 試驗(yàn)方法及條件 | |
| 簡(jiǎn)述 | 含義 | |||
| 0 | IPX0 | 無(wú)防護(hù) | 無(wú)專(zhuān)門(mén)防護(hù) | 不作試驗(yàn) |
| 1 | IPX1 | 防滴 | 垂直滴水應(yīng)無(wú)有害影響 | 見(jiàn)表4中1 |
| 2 | IPX2 | 15°防滴 | 當(dāng)電器從正常位置和任何方向傾斜至15°以?xún)?nèi)任一角度時(shí),垂直滴水應(yīng)無(wú)有害影響 | 見(jiàn)表4中2 |
| 3 | IPX3 | 防淋水 | 與垂直線成60°范圍以?xún)?nèi)的淋水應(yīng)無(wú)有害影響 | 見(jiàn)表4中3 |
| 4 | IPX4 | 防濺水 | 承受任何方向的濺水應(yīng)無(wú)有害影響 | 見(jiàn)表4中4 |
| 5 | IPX5 | 防噴水 | 承受任何方向由噴咀噴出的水應(yīng)無(wú)有害影響 | 見(jiàn)表4中5 |
| 6 | IPX6 | 防海浪 | 承受猛烈的海浪沖擊或強(qiáng)烈噴水時(shí),電器的進(jìn)水量應(yīng)不致達(dá)到有害的影響 | |
| 第二位表征數(shù)字 | 表征符號(hào) | 保護(hù)等級(jí) | 試驗(yàn)方法及條件 | |
| 簡(jiǎn)述 | 含義 | |||
| 7 | IPX7 | 防浸水影響 | 當(dāng)電器浸入規(guī)定壓力的水中經(jīng)規(guī)定時(shí)間后,電器的進(jìn)水量應(yīng)不致達(dá)到有害的影響 | 見(jiàn)表4中7 |
| 8 | IPX8 | 防潛水影響 | 電器在規(guī)定的壓力下長(zhǎng)時(shí)間潛水時(shí),水應(yīng)不進(jìn)入殼內(nèi) | 見(jiàn)表4中8 |
| *位表征數(shù)字及數(shù)后補(bǔ)充字母 | 試驗(yàn)方法及合格評(píng)定 |
| 0 | 無(wú)需試驗(yàn) |
| 1 | 用直徑為50±0.05mm的剛性試球?qū)ν鈿じ鏖_(kāi)啟部分施加50±5N的力做試驗(yàn)。 如試球未能穿過(guò)任一開(kāi)啟部分并與電器內(nèi)運(yùn)行時(shí)帶電部分或轉(zhuǎn)動(dòng)部件保持足夠的間隙，即認(rèn)為試驗(yàn)合格 |
| 2L | 本試驗(yàn)包括試指試驗(yàn)和試球試驗(yàn)： a. 試指試驗(yàn)： 用圖1所示的金屬試指做試驗(yàn)：試指的2個(gè)連結(jié)點(diǎn)可繞其軸線向同一方向彎曲90°用不大于10N的力將試指推向外殼各開(kāi)啟部分，如能進(jìn)入外殼，則應(yīng)注意活動(dòng)至各個(gè)可能的位置。 如試指與殼內(nèi)帶電部分或轉(zhuǎn)動(dòng)部件保持足夠的間隙，即認(rèn)為試驗(yàn)合格。但允許試指與非危險(xiǎn)的光滑轉(zhuǎn)軸及類(lèi)似的部件接觸。 試驗(yàn)時(shí)，如有可能應(yīng)使殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部件緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)。 試驗(yàn)電器時(shí)，可在試指和殼內(nèi)帶電部分之間中接一適當(dāng)?shù)闹甘緹?，并供?0～50V的安全電壓，對(duì)僅用清漆、氧化物及類(lèi)似方法涂覆的導(dǎo)電部件，應(yīng)用金屬箔包覆，并將金屬箔與運(yùn)行時(shí)帶電的部件連接。試驗(yàn)時(shí)如指示燈不亮，即認(rèn)為試驗(yàn)合格。 b. 試球試驗(yàn)： 用直徑為12.5+0.05mm的剛性試球?qū)ν鈿じ鏖_(kāi)啟部分施加30±3N的力做試驗(yàn)。 如試球未能穿過(guò)任一開(kāi)啟部分并與電器殼內(nèi)事業(yè)電部分或轉(zhuǎn)動(dòng)部件保持足夠的間隙，即認(rèn)為試驗(yàn)合格 |
| 3 | 防固體異物進(jìn)入電器殼內(nèi) 用直徑為2.5+0.05mm直播的硬鋼絲或棒，施加3±0.3N的力做試驗(yàn)。鋼絲或棒的端面應(yīng)無(wú)毛刺，并與其長(zhǎng)度成直角。 如鋼絲或棒不能進(jìn)入殼內(nèi)，試驗(yàn)即認(rèn)為合格 |
| 3L | 防止與帶電部分或運(yùn)動(dòng)部件接觸 用直徑為2.5+0.05mm長(zhǎng)為100mm的直的硬鋼絲或棒，施加3±0.3N的力做試驗(yàn)。鋼絲或棒的端面應(yīng)加工成圓形。 如鋼絲或棒與電器殼內(nèi)事業(yè)電部分或轉(zhuǎn)動(dòng)部件保持足夠的間隙，即認(rèn)為試驗(yàn)合格。 另外，*位表征數(shù)字2L的試球試驗(yàn)也應(yīng)滿足 |
| 4 | 防止固體異物進(jìn)入電器殼內(nèi)： 用直徑為1+0.05mm直的硬鋼絲或棒，施加1±0.1N的力試驗(yàn)。鋼絲或棒的端面應(yīng)無(wú)毛刺并與其長(zhǎng)度成直角。 如鋼絲或棒不能進(jìn)入殼內(nèi)，試驗(yàn)即認(rèn)可合格 |
| *位表征數(shù)字及數(shù)后補(bǔ)充字母 | 試驗(yàn)方法及合格評(píng)定 |
| 4L | 防止與帶電部分或運(yùn)動(dòng)部件接觸： 用直徑為1+0.05mm長(zhǎng)為100mm的直的硬鋼絲或棒，施加1±0.1N的力做試驗(yàn)。鋼絲或棒的端面應(yīng)加工成圓形， 如鋼絲或棒與電器殼內(nèi)帶電部分或轉(zhuǎn)動(dòng)部件保持足夠的間隙，即認(rèn)為試驗(yàn)合格。 另外，*位表征數(shù)字2L的試球試驗(yàn)也就應(yīng)滿足 |
| 5 | a.防塵試驗(yàn) 用基本原理如圖2所示的設(shè)備作試驗(yàn)，在一適當(dāng)密封的試驗(yàn)箱內(nèi)盛有成懸浮狀態(tài)的滑石粉， 滑石粉應(yīng)能通過(guò)篩孔尺寸為75ūm，篩絲直徑為50ūm的金屬方孔篩?；鄣挠昧堪疵苛⒎矫自囼?yàn)條體積為2kg，使用次數(shù)應(yīng)不超過(guò)20次。 外殼根據(jù)殼內(nèi)外壓力差情況可以分為二種類(lèi)型，有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)對(duì)電器外殼指明屬于何種類(lèi)型。 *種類(lèi)型：電器在正常工作循環(huán)時(shí)，由于熱淚盈眶效應(yīng)而導(dǎo)致殼內(nèi)氣壓比殼外氣壓低， 第二種類(lèi)型：電器正常工作時(shí)，殼內(nèi)外的壓力是相同的。 對(duì)于*種類(lèi)型的電器外殼，試驗(yàn)時(shí)，電器支承于試驗(yàn)箱內(nèi)，用真空泵抽氣使電器殼內(nèi)氣壓低于環(huán)境氣壓，如外殼只有一個(gè)導(dǎo)線孔（電纜進(jìn)線孔），則抽氣管應(yīng)接在這一孔上而不應(yīng)另外開(kāi)孔，如果有幾個(gè)導(dǎo)線孔（電纜進(jìn)線孔），則其他的孔在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)封閉，本類(lèi)型外殼不允許有泄水孔和其它開(kāi)孔， 試驗(yàn)是利用適當(dāng)?shù)膲翰顚⑾鋬?nèi)空氣抽入電器殼內(nèi)，如有可能，抽所量至少為80倍殼內(nèi)空氣體積，抽氣速度應(yīng)不超過(guò)每小時(shí)60倍殼內(nèi)空氣體積，在任何情況下，壓力計(jì)上的壓差應(yīng)不超過(guò)1.96kPa（200mmH2O）。如圖2壓力計(jì)所示。 如抽氣速度達(dá)到每小時(shí)40～60倍殼內(nèi)空氣體積，則試驗(yàn)進(jìn)行2h為止。如抽氣速度低于每小時(shí)40倍殼內(nèi)空氣體積且壓差已達(dá)1.96kPa，則試驗(yàn)應(yīng)持續(xù)到抽滿80倍殼內(nèi)空氣體積或試滿8h為止。 對(duì)于第二種類(lèi)型的電器外殼，試驗(yàn)時(shí)，電器 按正常工作位置放入試驗(yàn)箱內(nèi)，但是并不與真空泵連接，在正常情況下，下啟的孔試驗(yàn)時(shí)仍保持開(kāi)啟，試驗(yàn)仍持續(xù)8h。 如不能將整臺(tái)電器置于試驗(yàn)箱內(nèi)作試驗(yàn)時(shí)，可用電器外殼的各個(gè)獨(dú)立的封閉部分分別進(jìn)行試驗(yàn)。 如有其他具體規(guī)定，可在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中進(jìn)一步說(shuō)明。 上述二種類(lèi)型，經(jīng)試驗(yàn)后，如滑石粉沒(méi)有大量積聚且其沉積地點(diǎn)如同其他塵埃（如不導(dǎo)電、不易燃、不易燃或無(wú)化學(xué)腐蝕的塵埃）一樣不足以影響電器的正常運(yùn)行，即認(rèn)為試驗(yàn)合格。 如有需要，制造廠可根據(jù)特殊使用的環(huán)境條件規(guī)定采用其他性質(zhì)和種類(lèi)的塵埃大小進(jìn)行試驗(yàn)，但必須把此情況列入試驗(yàn)報(bào)告，并且使用補(bǔ)充字母“N”表示。 b. 鋼絲試驗(yàn)： 如電器具有泄水孔（孔不應(yīng)小于2.5mm），還須用直徑為1+0.05mm,長(zhǎng)度為100mm直的硬鋼絲或棒對(duì)泄水孔施加1±0.1N的力做試驗(yàn)，鋼絲或棒端面應(yīng)加工成圓珠筆形。 如鋼絲或棒與電器殼內(nèi)帶電部分或轉(zhuǎn)動(dòng)部件保持足夠的間隙，即認(rèn)為試驗(yàn)合格 |
| 6 | 試驗(yàn)條件按本表第5級(jí)a的方法進(jìn)行試驗(yàn)。試后如電器殼內(nèi)無(wú)可見(jiàn)的塵埃，即認(rèn)為試驗(yàn)合格 |
| 第二位表征數(shù)字 | 試驗(yàn)方法及條件 |
| 0 | 無(wú)需試驗(yàn) |
| 1 | 用滴水設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)，其原理如圖3所示。設(shè)備整個(gè)面積的滴水應(yīng)均勻分布，并能產(chǎn)生每分鐘為3至5mm的降雨量（如用相當(dāng)于圖3的設(shè)備即每分鐘水位降低3至5mm）。 被試電器按正常運(yùn)行位置放在滴水設(shè)備下面設(shè)備底部應(yīng)大于被子試電器的水平投影面。除預(yù)定安裝在墻上或頂板上的電器外，被試電器的支承物應(yīng)小于電器的底部。 對(duì)安裝在墻上或頂板上的電器，應(yīng)按正常使用位置安裝在木板上，木板的尺寸應(yīng)等于電器在正常使用時(shí)與墻或頂板的接觸面積。 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為10min |
| 2 | 試驗(yàn)設(shè)備和降雨量與本表第1級(jí)相同。 在電器4個(gè)固定的傾斜位置上各試驗(yàn)2.5min這4個(gè)位置在2個(gè)相垂直的一半面上與垂直線各傾斜15°。 全部試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為10min |
| 3 | 當(dāng)被試電器的尺寸和形狀能容納于圖4所示的半徑不超過(guò)1m的擺管下時(shí)，則用此設(shè)備做試驗(yàn)，如不可能，則用圖5的手持式淋水器做試驗(yàn) 用圖4設(shè)備時(shí)的試驗(yàn)條件： 水壓約為80kPa（0.8～1.0bar）。 水源至少每分鐘應(yīng)能供水10L。 擺管在中心點(diǎn)兩邊60°角的弧段內(nèi)布有噴水孔，并固定在垂直位置上。被試電器置于轉(zhuǎn)臺(tái)上并靠近半圓擺管的中心，轉(zhuǎn)臺(tái)繞其垂直軸線以適當(dāng)?shù)乃俣绒D(zhuǎn)動(dòng)，使電器各部分在試驗(yàn)中均被淋濕。 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間至少10min。 如無(wú)法使外殼在轉(zhuǎn)臺(tái)上旋轉(zhuǎn)，則外殼應(yīng)置于捍管半圓中心，而將新加坡管沿垂線兩邊各擺60°速度為60r/s,持續(xù)5min,然后把外殼沿水平方向旋轉(zhuǎn)90°，再試5min。 用圖5設(shè)備時(shí)的試驗(yàn)條件： 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)裝上活動(dòng)擋板。 水壓調(diào)到噴水率為（10±0.5）L/min約為80～100kPa（0.8～1.0bar）。 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：按被試電器表面積計(jì)算（不包括任何安裝面積）每平方米為1min，但至少為5min |
| 4 | 采用圖4或是圖5設(shè)備的條件與本表第3級(jí)相同 用圖4設(shè)備時(shí)的試驗(yàn)條件： 擺管在180°的半圓內(nèi)應(yīng)布滿噴水孔。試驗(yàn)時(shí)間、轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速及水壓與本表第3級(jí)相同。 被試電器的支承物應(yīng)開(kāi)孔，以免擋住水流。擺管以每秒鐘擺動(dòng)60°角速度向每邊擺動(dòng)至大限度，使電器在各個(gè)方向均受到濺水。 用圖5設(shè)備時(shí)的試驗(yàn)條件： 拆去淋水器上的活動(dòng)擋板，使電器在各個(gè)方向均受到噴水。 噴水率與每單位面積的時(shí)節(jié)水時(shí)間與本表第3級(jí)相同 |
| 第二位表征數(shù)字 | 試驗(yàn)方法及條件 |
| 5 | 用圖6所示的標(biāo)準(zhǔn)噴嘴，從實(shí)際可能的各個(gè)方向向電器噴水，應(yīng)遵守的條件如下： 噴嘴內(nèi)徑：6.3mm 噴水率：（12.5±0.625）L/min 噴水水壓：約30kPa（0.3bar）（相當(dāng)于垂直向上自由噴流高度為2.5m）。 試驗(yàn)時(shí)間：按被試電器的表面積計(jì)算每平方米為1 min，但至少為3 min。 噴嘴距離：與被試電器表面相距約3m（但為了能從各個(gè)方向噴射電器，在必要時(shí)，可適當(dāng)縮短此距離） |
| 6 | 試驗(yàn)設(shè)備與本表第5級(jí)相同，應(yīng)遵守的條件如下： 噴嘴內(nèi)徑：12.5mm 噴水率：（100±5）L/min 噴水水壓：約100kPa（1bar）（相當(dāng)于垂直向上自由噴流高度為8m）。 試驗(yàn)時(shí)間：按被試電器的表面積計(jì)算每平方米為1 min，但至少為3 min。 噴嘴距離：與被試電器表面相距約3m（但為了能從各個(gè)方向噴射電器，在必要時(shí)，可適當(dāng)縮短此距離） |
| 7 | 將電器*浸入水中做試驗(yàn)。水面應(yīng)高出電器頂點(diǎn)至少為150mm，電器底部應(yīng)低于水面至少為1m，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間至少為30 min。水與電器的溫差不大于5° |
| 8 | 試驗(yàn)條件按制造廠與用戶的協(xié)議，但其嚴(yán)酷程度應(yīng)不低于本表第7級(jí)的要求 |
